隨著(zhù)我國磚瓦行業(yè)的改革，全國 170個(gè)城市限制粘土實(shí)心磚政策的頒布 ,全國各地開(kāi)始嘗試采用煤矸石、頁(yè)巖,粉煤灰,淤泥等新型材料承建燒結磚生產(chǎn)線(xiàn),那么如何運用煤矸石、頁(yè)巖等新型材料生產(chǎn)出符合標準的產(chǎn)品成為廠(chǎng)家必須關(guān)注和研究的課題。超強機械從整個(gè)生產(chǎn)流程和原料的最終質(zhì)量上來(lái)分析。

一、新型墻材的生產(chǎn)過(guò)程

破碎——陳化——成型——燒制

傳統的制磚過(guò)程讓人們大多關(guān)注的是成型、燒制環(huán)節。但新型材料的采用使陳化成了重要環(huán)節;就像北方人蒸饅頭一樣，面發(fā)酵不好，永遠蒸不出松軟可口的饅頭;即使最好的磚機和窯爐，原料處理不好一樣是無(wú)法燒出合格的好磚。

二、什么是陳化

陳化指的是使粉煤灰或煤矸石與其它物料顆粒充分水化和離子交換，使硅酸鹽等礦物與水接觸水解成為膠結物質(zhì)，產(chǎn)生一系列的氧化還原反應.促使微生物繁殖，使原料松軟均勻。

三、陳化的外部條件

陳化時(shí)間要求72h以上，陳化溫度不低于10℃。

四、陳化后材料的改變

經(jīng)陳化后的原料表面和內部的性能更加均勻，塑性有較明顯提高，成型性能顯著(zhù)改善，成型坯體表面光滑平整;陳化過(guò)程在采用新型材料制磚的情況下是每個(gè)磚廠(chǎng)必須具備的工藝。